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线材弯折试验机
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产品名称:
线材弯折试验机
产品型号:
FDL-95
产品展商:
菲德勒Fiedler
产品文档:
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简单介绍
线材弯折试验机FDL-951.弯曲角度的调整：打开试验机的侧门，松开电机驱动轮与连杆的连接螺丝，移动滑槽裹滑块的位置，使摆动机构上的指标标到试验时所需的角度，然后再将驱动轮与连杆的连接螺丝拧紧。（见图3）
2.将被试引线插头片的正负短接，然后夹紧于试验夹具上。
a) 将被测引线穿过限位杆，并按要求挂上相应重量的砝码，然后将试件引线的正负连接于相应工位的接线柱上，让接线柱与试件线串连构成回路。（见图1）。
b)线材弯折试验机 松开“限位杆”的紧固螺母，上下调节“限位杆”的高度使其符合试验要求，然后将紧固螺母拧紧，将限位杆固定。
线材弯折试验机
的详细介绍
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品牌
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其他
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型号
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307
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弯曲角度
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10o-180o
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弯折次数
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0-999999（次/min）
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测量范围
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85×60×75cm
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适用范围
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线材
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加工定制
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是
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一、 概 述
本试验机符合UL817、VDE、IEC等有关标准“软线组件和电源软线通用**要求”的规定。适用于有关生产厂家和质检部门对电源线、DC线进行弯曲试验。
二、 主要技术指标
1. 工作电源：AC220V/50Hz。
2. 功 率：95W。
3. 试验速率：10-60次/分可调。
4. 弯曲角度：10o-180o度可调。
5. 试验工位：每次同时进行6个插头引线试验。
6. 弯曲次数：0-999999可预置。
7. 砝码重量：50g、100g、200g、300g、500g各6个。
8. 体 积：85×60×75cm。
9. 重 量（约）：100kg。
三、 基本组成及外型结构图
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编 号
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名 称
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编 号
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名 称
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1．
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电机启动开关
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11．
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工位按钮开关
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2．
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总计数器
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12．
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试件旋钮
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3．
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电源开关
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13．
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轴承
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4．
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连接器
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14．
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试件夹具
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5．
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角度盘
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15．
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工位接线柱
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6．
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速度指示
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16．
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治具支架
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7．
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调速旋钮
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以下空白！
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8．
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前门
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9．
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工位指示灯
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10．
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工位计数显示器
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四、 基本电路原理图
五、角度调整结构图
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编 号
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部 件 名 称
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1．
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齿条配件
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2．
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连接螺丝
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3．
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特种连接轴承
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4．
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连杆
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5．
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马达
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6．
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角度滑块
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7．
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角度条
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8．
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调角度松紧螺丝
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9．
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调角度旋钮
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10．
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马达底座
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六、 使用方法提示
1.弯曲角度的调整：打开试验机的侧门，松开电机驱动轮与连杆的连接螺丝，移动滑槽裹滑块的位置，使摆动机构上的指标标到试验时所需的角度，然后再将驱动轮与连杆的连接螺丝拧紧。（见图3）
2.将被试引线插头片的正负短接，然后夹紧于试验夹具上。
a) 将被测引线穿过限位杆，并按要求挂上相应重量的砝码，然后将试件引线的正负连接于相应工位的接线柱上，让接线柱与试件线串连构成回路。（见图1）。
b) 松开“限位杆”的紧固螺母，上下调节“限位杆”的高度使其符合试验要求，然后将紧固螺母拧紧，将限位杆固定。
c) 试验次数的设置：将总计数器拔到“N方式”，再按下“总计数器”的“清零按钮”，设定要求的试验次数，将各试验“工位的计数器”的“清零按钮”按下，使其复位清零。
d) 将“电源开关”接通，然后慢慢调节按钮，使转速表的指标指向试验所需的转速。按下“启动”按钮开关，弯曲试验开始。当试验达到预定次数时，试验自动停止。
e) 在试验过程中，如某一工位上的被试电源线已被弯断，则该工位的计数器自动停止计数。此时用户可根据需要停机检查或换上新试样，也可继续试验到结束。
a) 维护保养
1.试验机的传动机构及运动部位要定期加润滑油和定期固紧。
2.非工作时应切断所有电源，摆动机构上不要放置重物。
3.摆动机构上，要经常喷洒防锈剂；以起到保护机器表面的作用。
4.做好设备的接地工作。
附 件 清 单
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序 号
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名 称
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数 量
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1
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机器
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1台
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2
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50g
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6个
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3
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100g
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6个
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4
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200g
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6个
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5
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300g
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6个
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6
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500g
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6个
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7
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电源线
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1根
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8
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弯折机连接线
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6根
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9
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说明书
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1份
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10
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保修卡
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1份
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11
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质量保证书
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1份
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12
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以下空白！
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质 量 保 证 书
客 户：
保证日期： 年 月 日至 年 月 日
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品 名
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型 号
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插头引线弯折试验机
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-
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本保证卡保证壹年，保证期间内，如因质量**，或制造之故障，可优待免费修理。
（一）遇下列情形时的收成本材料费：
1．使用不当致机器发生故障或损害。
2．故障是由他厂拼装而形成之损害时。
3．非本公司服务员修理，拆装导致故障时。
（二）下列情况时，恕不保证：
1．因天灾或其它不可抗力之事故，而导致之故障或损害。
2．由于使用错误或改装，致机器损坏。
3．安装后移动或运送所发生之故障。
（三）如保证书遗失，保证期限以该产品到贵司日期起保证壹年。
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