主营产品：里氏硬度计涂层测厚仪超声波测厚仪粗糙度仪超声波探伤仪便携式测振仪电火花检漏仪气体检测仪便携式内窥镜激光测径仪

金相试样制做工艺流程
金相试样制做工艺流程：
金相显微镜对金相组织进行分析之前，要对金属工件进行金相试样制作。
金相试样的制备流程一般分为以下5个步骤：
1.取样：
     试样大小要以便于握持、易于磨制，通常Φ15mm×15～20mm的圆柱体边长15-25mm的立方体。对形状特殊或尺寸细小不易握持的试样，要进行镶嵌或机械夹持。

2. 镶样：
     分冷镶嵌和热镶嵌二种，镶嵌材料有胶木粉、电玉粉等。胶木粉不透明，有各种颜色，比较硬，试样不易倒角，但耐腐蚀性能比较差；电玉粉为半透明或透明的，耐腐蚀性能好，但较软。用这两种材料镶样均需用专门的镶样机加压加热才能成型。
     对温度及压力极敏感的材料(如淬火马氏体与易发生塑性变形的软金属)，以及微裂纹的试样，应采用冷镶、洗涤后可在室温下固化，将不会引起试样组织的变化。环氧树脂、牙托粉镶嵌法对粉末金属，陶瓷多孔性试样特别适用。

3. 磨光：
     粗磨：整平试样，并磨成合适的形状,通常在砂轮机上进行。
    精磨：常在砂纸上进行。砂纸分水砂纸和金相砂纸。通常水砂纸为SiC磨料不溶于水，金相砂纸的磨料有人造刚玉、碳化硅、氧化铁等，极硬、呈多边棱角，具有良好的切削性能，精磨时可用水作润滑剂手工湿磨或机械湿磨，通常使用粒度为240、320、400、500、600五种水砂纸进行磨光后即可进行抛光，对于较软金属，应用更细的金相砂纸磨光后再抛光。

4. 抛光：
      使磨光留下的细微磨痕成为光亮无痕的镜面。
     粗抛：除去磨光的变形层，常用的磨料是粒度为10～20μm的α-Al2O3、Cr2O3或Fe2O3，加水配成悬浮液使用。目前，人造金刚石磨料已逐渐取代了氧化铝等磨料。
     精抛(又称终抛)：除去粗抛产生的变形层，使抛光损伤减到小。要求操作者有较高的技巧。
注意事项：在磨抛过程中要根据材料的不同选择适合的添加辅料，以免造成使用不当的辅料对材料产生化学反应，如铝材绝不能用氧化铝抛光粉，否则会产生化学反应，引起材料组织结构变化，从而影响试验数据及结果等。
5. 金相试样的化学腐蚀
      将已抛光好的试样用水冲洗干净或用酒精擦掉表面残留的脏物，然后将试样磨面浸入腐蚀剂中，或用竹夹子或木夹夹住棉花球沾取腐蚀剂在试样磨面上擦拭，抛光的磨面即逐渐失去光泽；待试样腐蚀合适后马上用水冲洗干净，用滤纸吸干或用吹风机吹干试样磨面，即可放在显微镜下观察。高倍观察时腐蚀稍浅一些，而低倍观察则应腐蚀较深一些。
上一篇：仪器校准过程介绍
下一篇：渗氮层、淬硬层、有效硬化层的硬度和厚度测试
北京时代山峰科技有限公司    地址：北京市海淀区小营西路27号金领时代大厦12楼    邮编：100085
电话：010-82729152 82729153 010-82946733 82951585 18901063210 13911700667    传真：010-82915752   京公网安备11010802010849号   京ICP备15014357号-5  
 

京公网安备 11010802025677号